Stanexim

Уважаемые заказчики, партнеры, друзья! С Днем Машиностроителя!
Поздравляем каждого, кто причастен к этой важной отрасли.
Желаем, чтобы ваши идеи всегда находили воплощение, а командная работа приносила только успехи!

Завершилась юбилейная 25-я международная выставка «Металлообработка», и мы благодарим всех, кто посетил наш стенд.

Ключевые экспонаты и новинки

• Шлицешлифовальный станок SMG400SF3

-Возможность последовательной обработки различных шлицев за один установ, благодаря двум или более шлифовальным кругам установленных на инструментальную оправку.
- Правка кругов выполняется непосредственно на станке с помощью алмазного ролика, что повышает точность и сокращает время обработки, а также повышает гибкость процесса.

•Резьбошлифовальный станок с ЧПУ SMG1000TF3

- Продемонстрированы результаты приемо-сдаточных испытаний.
- Станок обеспечивает высокоточное шлифование резьбы на деталях длиной свыше 1000 мм.

• Обновление ПО NUMANS

- Добавлена функция автоматического измерения параметров зубчатых колес с использованием 3D-контактного датчика.
- Система формирует протокол измерений, сопоставимый по точности с данными зубоизмерительных машин.
Измеряемые параметры:
Накопленная погрешность шага (Fpr)
Погрешность направления зуба (Fbr)
Погрешность профиля зуба (Ffr)

Итоги и перспективы

Выставка позволила укрепить деловые контакты, обсудить актуальные задачи отрасли и наметить пути сотрудничества.

Будем рады продолжить общение и ответить на ваши вопросы.

Спасибо, что были с нами!

Два высокоточных профилешлифовальных станка для обработки протяжек модели SMG150SF3 производства «ИТЦ СТАНЭКСИМ» введены в эксплуатацию у Заказчика.

По желанию Заказчика станки дополнительно комплектовались задней бабкой, по конструкции схожей с передней. Данное исполнение позволяет увеличить максимальную массу устанавливаемой наладки для обработки плоских протяжек, с сохранением прежней гибкости при наладке.

С целью обеспечения требований по охране труда при эксплуатации оборудования, задняя бабка комплектовалась электромеханическим тормозом, предотвращающим произвольный поворот оснастки при отключении питания на станке.

В ходе приемо-сдаточных испытаний выполнена обработка тестового образца электрокорундовыми шлифовальными кругами на керамической связке. Правка профиля осуществлялась управляющей программой по заданному контуру алмазным роликом формы 1Е1. Полученные параметры обработки подтвердили высокую точность оборудования.

Проведено обучение специалистов Заказчика для эффективного использования нового оборудования.

Нужен станок для вашего производства? Свяжитесь с нами [email protected]

Подберем подходящее оборудование с учетом ваших задач, целей и особенностей производства.